重灰(重质纯碱)筛分设备的选择重灰专用方形摇摆筛
我们厂是生产轻质碱和重质碱的，也就是平常所说的轻灰和重灰。在这里我讲下我们厂在选用重灰筛分设备的经历。
我厂前期试验阶段选用了滚筒筛由于早期试验粉体流设备的时候选用了厂里的旧滚筒筛；它的处理能力为25t／h，这里只是考虑了粉体顺畅流动情况下设备的处理能力和冷却效果，设计的工艺流程是重灰产品筛分后细粉直接进入成品，
由于指标控制的不够严谨，影响了产品质量，造成细粉指标超标；不能够满足大客户的要求。前期
试验筛分工艺流程中为除去成品中的细粉。选用了平面回旋筛随着市场行情的变化，客户对重灰指标的要求也越来越高，滚筒筛已不能满
足工艺工况条件的需要，为了除去重灰成品中的细粉，选用了平面回旋筛，
平面回旋筛工作原理是
利用偏心机构使筛面做匀速往复回旋运动，物料与网面接触时间长，网丝对粉体料产生切割，因而透筛几率大，筛分产量大，筛分精度高，筛分机对物料自身结构破坏性小。
倾角为4-9度的筛箱由驱动箱传动，其运动轨迹在进料端为水平圆运动，在长度方向上逐渐变成椭圆运动，最后在出料端变成近似往复直线运动。
进料口集中喂入的物料，在筛体圆运动作用下，均匀地分布在整个筛面上，并产生自动分级。从而使料层下面粒度较小的物料迅速过筛，而上面粒度较大物料则向出料端运动。在移动过程中，由于没有搅动和垂直跳动，因而其中较小的
颗粒始终紧贴筛面，随时可以过筛。
出料端、筛体的运动变为近似往复直线运动，使筛理作用逐渐减弱，从而使大于筛孔尺寸的颗粒迅速向出料方向移动，直到排出机外，完成物料的整个筛分。筛分过程中，不断跳动的弹性小球有效地防止物料阻塞筛孔，保证了筛分效率
高，传动箱的平衡块使筛箱运动过程中前后方向上的惯性力得到平衡，从而保证了筛子运动的平稳性。
由进料口缓冲均匀流入 第一层筛面除去大颗粒,其余的物料穿过第一层筛面后,进入第二层筛面筛去不合格物料，最后经出料口流出。
通过使用平面回旋筛 ，使筛箱往复运动 ，筛上物受到筛面的推力作用 ， 完成筛分作业。并对生产工艺路线进行了调整 ，使得系统更加完整 。
纯碱工业 一 改造后工艺路线但通过使用 ，随着生产系统的稳定，产能的增加新的问题出现：
1)筛机的筛分能力不能够满足工况要求，实际检测仅有15t／h左右 ；
2)筛机正常工作时，生产稍有波动筛上物及细粉堵料严重，制约系统平稳运行；
3)进料后，物料随筛体转动，过筛率较低，物料堵塞箱体，密封效果差。
方形摇摆筛的使用
振动筛分原理可行，指标可控，但由于固相水合法 结晶颗粒不均匀，致使筛上物堵塞筛机，其能力远远不能满足于20万t／a重质纯碱生产装置，新的瓶颈出现，在回旋筛基础上重新考察选用了方形摇摆筛。
方形摇摆筛筛分原理特点
驱动装置所产生的振动力是一个绕定轴、方向呈一定规律变化的惯性力
方形摇摆筛的工作原理为:摇摆筛启动后，设备摇动体即筛箱在惯性力的作用下作前后往复运动，筛箱和筛面连体作周期性摇动，从而使筛面上的物料随筛箱一同作定向跳跃式运动。期间，小于筛孔的物料通过筛孔落到下层，成为筛下物
，大于筛孔孔径的物料经连续翻滚跳跃运动后从排料口排出，最终完成筛分工作。方形摇摆筛的工作原理可以看出，其传动机构偏心轮距物料运动轨迹及物料在筛面上的滞留时间有至关重要的影响，也即对筛机处理能力和筛分效率有相
反的影响。实际筛分作业中，我们可以根据具体情况，在生产能力和筛分效率两方面有所取舍。
经过慎重的考虑和决定我们选用了方形摇摆筛的，经过一段时间的使用完全达到了我厂的要求
在这里要感谢新乡市戴克机械设备有限公司技术部的搭理支持和无私帮助才能使我们厂的重灰生产线正常生产满足客户的需求！
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